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              甲醇廠智能設備巡檢管理系統使用要點

              發布時間:2020-03-02瀏覽次數:157次

              為了加強甲醇廠設備巡檢管理,及時發現設備事故隱患,提前預知設備性能的改變,減少設備突發故障,使設備處于良好的運行狀態,達到預防維修、計劃維修和在線維修的目標,確保甲醇裝置安穩長滿優運行,以下為采用甲醇廠智能巡檢作業應注意以下事項:

              巡檢內容

              1、設備各部分連接緊固情況:地腳螺栓及連接螺栓是否松動,設備是否穩固。

              2、設備潤滑情況:設備是否缺油,目測油質情況。

              3、設備的密封性:檢查靜設備、機泵、管路、法蘭、閥門等是否有跑冒滴漏現象,壓力表等指示是否有異常。

              4、設備的溫度、氣味:檢查設備的溫度(特別是轉動設備的軸承溫度)是否正常,氣味是否有異常情況。

              5、設備的聲音:聽轉動設備運轉的聲音是否正常。

              6、設備的振動:檢查設備的振動是否有異常現象。

              7、設備的腐蝕情況:檢查設備是否被腐蝕,腐蝕程度如何。

              8、設備衛生:查看設備衛生是否整潔。

              巡檢方法

              1、巡檢一般采用主觀檢查法,即用“聽、摸、看、聞、查”的方法進行檢查。具體為:聽(聽設備運轉過程中是否有異常聲音)、摸(摸軸承部位及其它部位的溫度是否有異常)、看(看設備運行參數是否符合規定要求)、聞(聞設備運行部位是否有異常氣味)、查(查一查設備及管路有無跑、冒、滴、漏和其他缺陷隱患)。

              2、巡檢人員應攜帶下列常用工具:聽針、手電筒、無線測溫測振儀防爆手持終端、巡檢工具包等。

              3、巡檢人員巡檢到某一崗位時,應同該崗位運行人員溝通,了解設備的運行情況等信息。

              巡檢處理

              1、巡檢人員遇到簡單且又方便處理的故障時應立即處理。

              2、不方便處理的,在巡檢結束后立即組織材料和人員處理。

              3、需要停機處理的故障,將會影響局部或全局生產的,必須事先告知生產運行部,由其決定處理與否和處理時間。

              4、巡檢時如發現設備缺油等保養不良的現象時,有權利和義務要求操作人員立即處理,及時加油保養。

              5、對巡檢發現的問題,無論是否處理過,都要詳細描述通過智能巡檢儀并實時上傳。

              6、班組經理和副經理必須加強對巡檢工作的檢查,對不按時巡檢或不按規定路線巡檢,不做巡檢記錄者納入月度績效工資考核;對巡檢中發現的設備隱患并及時排除,避免各類事故發生者,將按照公司《安全環保職業衛生事故隱患報告獎勵管理辦法》進行獎勵申報。智能巡檢系統分為基礎信息管理、人員管理、線路管理、事件管理、隱患管理、考核管理等功能模塊,可以查詢一段時間內的巡檢統計結果、系統自動記錄漏巡人員、實時統計巡檢完成率等,該系統不僅實現了人員、人數、崗位定位,更在巡檢時間和巡檢點上進行定位。甲醇廠設備巡檢系統的投用,使巡檢工作更加方便、快捷,大大提高了巡檢質量,為生產裝備的完好運行和工藝操作的動態掌控提供了強大的定位支持和智能保證,全面系統的保障了甲醇廠的安全生產工作。

              • 自主研發

                自主研發,提供科學的解決方案

              • 精準定位

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