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              如何做好新型干法水泥生產線設備巡檢管理

              發布時間:2020-03-02瀏覽次數:336次

                     新型干法水泥生產技術是以預分解技術和懸浮預熱為核心,在水泥干法生產的過程中綜合應用IT技術、多功能擠壓粉磨新技術、新型耐磨、耐熱和耐火材料及新型機械粉體輸送裝置等現代科學新技術和成果的一種現代化的水泥生產技術。其生產過程可以實現生產控制的自動化、工藝裝備的大型化、科學管理等,且具有優質、環保、清潔生產、高效、有害物排放量低和節約能源等一系列優點。目前,該技術已成為世界水泥生產的主要技術之一。
                     新型干法水泥企業怎樣提高設備運轉率,降低故障或事故率,降低維修成本是企業設備管理發展方向。新型干法水泥生產設備管理已經歷了初級階段的定期維修管理,中級階段計劃維修管理之路。現在需要步入觀察監測及維護階段,為配件或設備創造良好的內外環境,將水泥生產設備的部分大中修費用投入到設備日常維護和油液監測方面的全新設備管理,最大限度地消除設備不良信息,延長配件或設備的使用壽命,提高設備的運轉率,降低設備總的維修成本。

              水泥工藝生產流程       現在大多數的新型干法水泥生產線中,回轉窯、生料磨、煤粉磨、水泥磨、原燃材料預均化堆取設備等主要工藝設備系統是由中央控制室操作員利用電腦通過控制系統(DCS或更先進的其他系統)來運行的。中控室窯操作員、磨操作員當班期間通過觀看顯示器用鼠標、鍵盤來對工藝進行操作控制。這個系統本身也是一個自動化巡檢系統,為了區別于人工巡檢可以稱為機器巡檢系統。
                     根據工藝需要和系統設計的自動化程度高低,在重點和關鍵要害的部位裝有各種如溫度、壓力、流量、濃度、料位、振動、轉速等傳感器,用來采集現場工藝和設備的實時數據,并據這些數據對整個生產線來進行操作和控制、調整;系統還裝有一些不同功能的工業用視頻攝像機直接反映現場狀況,像窯頭和篦冷機的看火電視等。它們就是最典型的“機器眼睛”。操作員不用到現場,也不用受高溫炙烤就能相對直觀的看到燃燒器火焰和窯頭窯內、篦冷機內的情況。還有像回轉窯筒體掃描儀也是另一種“機器眼睛”,它能讓人通過它看出人眼直接觀察窯筒體不容易看到的溫度情況,判斷窯筒體表面溫度是否在安全許可范圍以內,以及時調整開啟和關停風冷設備;并通過電腦處理過的數據用不同的顯示形式來指示回轉窯筒體內耐火磚及窯皮的厚度,拿來參考判斷燒成工藝情況;還能進一步判斷確定回轉窯的工藝檢修計劃。還有“電耳”,它就是采集磨機磨音來反映磨機工況的一個重要裝置。控制系統眾多的溫度、壓力、流量、料位、電流等測點通過傳感器采樣送到中控室,又通過電腦畫面顯示在屏幕上。凡此種種,因為有多種傳感器和視頻攝像裝置,操作員是“坐”視,一是看視頻電視畫面,直觀地觀看關鍵部位,另一個是監視電腦顯示器畫面,關注各種設備實時的圖像和動態數據。
                     因此,中控操作員其實也是在“巡”檢著。只不過他們更多的是坐在中控室的電腦桌前用眼睛巡視,用畫面信息來分析、來判斷和調整操作。當有異常時,有自動報警的聲音或彈出的畫面或者參數顏色變化提示,那就是機器巡檢在發揮著作用。電腦顯示畫面和視頻電視的查看巡檢是中控操作員操作過程的一部分。
              在工作中我們常說的巡檢就是指現場人工巡檢。現場人工巡檢是獲取設備狀態信息和系統工藝狀況的另一個重要渠道。現場人工巡檢是整個工藝控制的必要和有機組成部分,與機器巡檢互為補充。特殊情況下,當儀器儀表失靈時也只有現場巡檢來替代了。現場崗位工,除了接受中控室操作員的指令執行輔助操作外,重要的一項工作就是巡回檢查:檢查工藝狀況,檢查機電設備的運行狀況。不管是人工和機器巡檢,及時獲得的工藝設備狀態信息是掌控工藝系統,使之安全可靠運行的前提保證。

                     新型干法水泥廠設備點巡檢管理的現場巡檢分為三級巡檢或多級巡檢。內容如下:
                     1、車間(工段)崗位巡檢工的巡檢。按要求對所分管區域內的設備進行巡檢并做好記錄,班長負責,各崗位自行巡檢,一般有定時、定點、定線等要求。
                     2、車間(工段)管理人員的巡檢。車間或工段負責人組織,車間或工段副職或職能人員進行。檢查各崗位的巡檢執行情況和記錄。對人員級別、技術水平的要求相對稍高。
                     3、廠級的工藝、機電專業人員等的巡檢。由工廠領導組織,各職能部門負責人或職能人員參加,檢查工藝設備管理制度的執行情況和日常巡檢執行情況及巡檢記錄,檢查主機設備的運行情況和故障頻發設備的運行情況;對異常設備進行監測和會診并提出解決措施;對設備維護、保養及設備衛生進行考核評比。對人員級別、技術水平的要求更高。
                     三級巡檢或多級巡檢叫法不同,實質是根據企業生產組織的不同,以層次的多少來說的,要求全員參與巡檢管理。它的重要意義是:按不同頻度、不同層次、不同側重來對不會“說話”的設備進行“望、聞、問、切”。工藝設備系統有了問題能及早發現,有了問題能及時處置,把故障或者事故消滅在萌芽狀態,確保工藝系統的正常運轉。高級別的巡檢可能要解決現場的更關鍵、更重要的疑難雜癥。通過各種巡檢的資料累積,分析把握設備現狀,預知設備的未來運行情況,為進一步制定修理保障方案打基礎。
                     人員到現場的巡檢:“巡”就是要按標準,沿著一定的點,走一定的路線,由點到線,面面俱到,不留死角。(但首先說明:設備運行或者特殊時期,有幾類部位或有明確警示不得靠近的一定不要靠近或正對!像有毒氣體、防爆閥、壓縮空氣或蒸汽安全閥等的噴出口,以及系統正壓氣體的可能溢出部位!這些部位在設計安裝或技改時一般都有特別的做法以減少人員的接近。日常巡檢時一定要注意!當有必要近距離檢查時要制定和采取嚴密的專門措施。)“檢”就是通過眼看、耳聽、鼻子聞、手摸等直接感知,而高溫、高壓,運動的、帶危險電壓的、內部的還需要用儀器儀表等來間接測量來獲知設備設施狀態,與標準值比對來判定設備設施的狀態是否正常。
                     工廠設計的要求之一就是設備狀態的“可視化”,或者說是有了異常容易發覺。像煤氣行業用的異味摻加技術就是為了高危的煤氣泄漏時很容易就能知道煤氣泄漏了;水位計的雙色技術;交通安全上像汽車的后視鏡、巷道路轉角處安裝的大視野反射鏡等。都是有了問題能輕易的發現,易看到、易發現、易檢測等。在新型干法水泥生產上經常見到的可視化部位為:電器接頭附近的變色示溫片、機械潤滑等的油窗、液位計、回轉窯的觀察門、溫度、壓力等的各種測量指示儀表等。設備的一些技改和管理有時就是圍繞可視化來做工作的。設備打掃清潔就是保證可視化的一個必要手段。清潔的設備有問題時容易被發現。在現階段,在生產工廠,現場巡檢是重要的現場工作。每個現場區域有具體的巡檢要求,每個專業有特殊的巡檢方法和手段。中控的畫面監視就不多說了。
                     系統內不同的設備有不同的巡檢要求。既要關注全面不漏項,又要分清主次區別對待。即使同一臺設備當有不同狀況時也要具體問題具體分析。有異常了,頻次要加密,吃不準的可以要求上級巡檢來進一步確認,相當于檢測工具、手段、人員都升級了。不但在運行中檢測,必要時甚至要停機檢測(比如大型的設備內部),有時候還要動態、靜態結合著來檢測,熱工設備還有熱態、冷態檢測的區別。更復雜和困難的疑難檢測 ,可能需要請設備制造廠家或專業的外協來作業。像油品油質外送檢測、工藝系統熱工標定等。
                     崗位區域內的關鍵點構成了巡檢人員的巡檢線路。前面說過,“巡”就是要按標準,沿著一定的點,走一定的路線,由點到線,面面俱到,不留死角。為了便利現場巡檢,要合理設計和改進通道,搭建平臺。不同檢查頻次要求的部位設計時,一般有不同成本的通道,像爬梯、步梯、甚至電梯。有時候通道不僅僅是為了巡檢用,它也許還是疏散的安全通道。合理選擇和變化線路對提高巡檢效率和更大概率地發現設備問題是有益處的。如果有不同的路線,最好的是別走回頭路、重復路。對于一臺大型設備從不同的方向接近它,你可能會發現不同的問題。在現場,各系統設備的巡檢標準、要求是不一樣的。制定詳細的巡檢制度、標準、指導書是必要的。但是有一點是必須說的:巡檢,顧名思義,一要 “巡”二要“檢”。一定按規定的頻次去巡查,還要不僅僅是“巡”到了某個部位,還一定要“檢”啊!關鍵點不到不行,到了不檢更不行!重要的,檢查出了異常一定要報!緊急的還要第一時間進行處置。就總結成:一巡二檢三報四處置吧。有的生產線,為了促使巡檢人員及時到達關鍵點位,設計安裝有巡檢點。就是在關鍵點設有巡檢點,通過手持終端采集數據,能很清楚的知道你班中巡檢到位的次數和時間。還有的,設置撥盤或者掛牌,一級一級地約束,在管理上促使巡檢人員對關鍵點的巡檢頻次。這些都能很好的促進巡檢和約束人員的隨意性。不能只是僅僅做到了“巡”,一定要“檢”!不但要對管理和制度進行創新,還要充分教育和培訓,調動員工的積極性自覺性,把“要我檢”變成“我要檢”。
                     新型干法水泥生產線的巡檢是工藝和設備維護保養管理的一個重要關鍵環節。要保證生產系統的安全正常運行,不管是中控室操作員的畫面監視還是現場各級巡檢的具體巡檢,都要認真對待。現場巡檢一定要穿戴好適宜、合格的勞保用品;合理配備和攜帶必需的工器具;整改通道,規劃路線;學習培訓,大家心中有標準(必要時做好專業巡檢預案)。認真巡查,細心檢視,盡可能的早發現、多發現設備異常;并通過通訊設備早通報、早匯報異常信息。早處置、早糾正可能釀成大問題的小問題,巡檢意義重大。基層的一定要做到:一巡二檢三報四處置;中層的做好落實管理;高層的把握全局,抓好內控、外協。只有各級都做好巡檢工作,才能和其他有效管理一道,共同確保工藝設備的安全高效運轉。

                     另外,新型干法水泥生產企業要打破現行的生料粉磨、熟料煅燒、水泥粉磨條塊分割的車間管理模式,統一合并為水泥制造車間。將生產線崗位巡檢工、機械維修巡檢工、電器(儀表)維修巡檢工合并為一個工種,水泥生產線巡檢員,造就一批能勝任本職工作的高素質全能型的巡檢員或巡檢技師。廢除現行設備管理中千篇一律的畫“×”、“√”的崗位,機修、電(儀表)修巡檢工表格式各種巡檢記錄,改為“巡檢隱患故障發現處理記錄”,該記錄包含隱患位置、發現時間、現狀描述、判斷原因、采取措施、實施后狀況、值班長簽名等內容,巡檢員以發現或處理設備故障隱患點多少,難易程度為重點考核指標與工資掛鉤,當班不能處理設備故障隱患由值班長填寫“發現故障未處理上報匯總表”,該表包含隱患點位置、發現人、發現時間、處理后效果等內容。該表一個故障隱患點只填報一次,不重復上報。加上新增加的設備專職滑潤工,及時全優的設備滑潤,定期的設備油指狀態監測,設備管理部門從巡檢記錄或設備油(脂)狀態定期檢測報告中,獲得各種實時信息,綜合分析。

                     河南威斯盾電子科技有限公司開發的設備點巡檢管理系統,能夠在很大程度上規范巡檢流程,落實巡檢工作,做到有據可依,大大提升了企業巡檢工作的效率,并將自動采集的數據進行科學分析,形成診斷報告,用科學的數據分析代替經驗判斷,提升企業設備與維修能力,減少因設備故障造成停機次數,為企業節約成本,提升企業競爭力。使水泥生產設備管理處理可控的主動維護狀態,提高整個水泥生產行業的設備管理水平。

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